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Datos del producto:
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Descripción: Alee la tubería de acero, tubería de acero inconsútil de la aleación, tubo soldado con autógena aleación, tubería de acero inconsútil de la aleación, tubo de la aleación, tubo del acero de aleación
Estándar: ASTM A335, JIS G3458, JIS A3462, DIN17175, GB5310, GB9948
Tubo ferrítico inconsútil del Aleación-acero de ASTM/AME A335 P1/P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92 para el servicio de alta temperatura
Material: ASTM A335 P2, ASTM A335 P12, ASTM A335 P11, ASTM A335 P22, ASTM A335 P5, ASTM A335 P91, ASTM A335 P92.
Diámetro exterior: 6 mm~1473mm
Grueso de pared: 1mm~160m m
Longitud: 12m, 11.8m, 6m, 5.8m o como sus requisitos
Uso: La tubería de acero de la aleación se aplica al petróleo, industria química, energía eléctrica, caldera, temperatura alta resistente, baja temperatura resistente, tubería de acero steamless resistente a la corrosión utilizó.
Composición química (%): |
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Grado | Designación de UNS | Composición, % | |||||||
Carbono | Manganeso | Fósforo, | Azufre | Silicio | Cromo | Molibdeno | Otros | ||
P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0.10-0.50 | --- | 0.44-0.65 | --- |
P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | --- |
P5 | K41545 | 0,15 máximo | 0.30-0.60 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0,50 máximo | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | --- |
P9 | S50400 | 0,15 máximo | 0.30-0.60 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0.25-1.00 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | --- |
P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | --- |
P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0,50 máximo | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | --- |
P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 1.15-1.65 | --- | 0.44-0.65 | --- |
P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0,50 máximo | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | --- |
P22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0,025 máximo | 0,025 máximo | 0,50 máximo | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | --- |
P23 | K41650 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0,03 | 0,01 | 0,50 máximo | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | V 0.20-0.30 |
Cb 0.02-0.08 | |||||||||
B 0.0005-0.006 | |||||||||
N 0,030 máxima | |||||||||
Al 0,030 máximo | |||||||||
W 1.45-1.75 | |||||||||
P91 | K91560 | 0.08-0.12 | 0.30-0.60 | 0,02 | 0,01 | 0.20-0.50 | 8.00-9.50 | 0.85-1.05 | V 0.18-0.25 |
N 0.030-0.070 | |||||||||
Ni 0,40 máximo | |||||||||
Al 0,04 máximo | |||||||||
Cb 0.06-0.10 | |||||||||
P92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0,02 | 0,01 | 0,50 máximo | 8.50-9.50 | 0.30-0.60 | V 0.15-0.25 |
N 0.03-0.07 | |||||||||
Ni 0,40 máximo | |||||||||
Al 0,04 máximo | |||||||||
Cb 0.04-0.09 | |||||||||
W 1.5-2.00 | |||||||||
B 0.001-0.006 |
Propiedades mecánicas
Datos |
Grado P11, P22, P5, P9 |
Grado P91 |
Grado P92 |
Resistencia a la tensión, minuto, (MPa) |
415 |
585 |
620 |
Rinda la fuerza, minuto, (el MPa) |
205 |
415 |
440 |
Alargamiento, minuto, (%), L/T |
30/20 |
20/… |
20/… |
Tratamiento térmico |
A / N+T |
N+T/Q+T |
N+T |
Material y fabricación
El tubo puede ser o acabado en caliente o retirado a frío con el tratamiento térmico de acabado observó abajo.
Requisitos del tratamiento térmico
Grado |
Tipo del tratamiento térmico |
Normalizando la gama de temperaturas F [C] |
Recocido o temple subcrítico |
P5 (b, c) |
Lleno o isotérmico recueza |
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Normalice y modere |
***** |
1250 [675] |
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Subcrítico recueza (P5c únicos) |
***** |
1325 – 1375 [715 - 745] |
P9 |
Lleno o isotérmico recueza |
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Normalice y modere |
***** |
1250 [675] |
P11 |
Lleno o isotérmico recueza |
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Normalice y modere |
***** |
1200 [650] |
P22 |
Lleno o isotérmico recueza |
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Normalice y modere |
***** |
1250 [675] |
P91 |
Normalice y modere |
1900-1975 [1040 - 1080] |
1350-1470 [730 - 800] |
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Apague y modere |
1900-1975 [1040 - 1080] |
1350-1470 [730 - 800] |
Las pruebas mecánicas especificaron
Prueba de tensión transversal o longitudinal y prueba prueba el aplanar, la prueba de dureza, o de la curva
Para sometido a un tratamiento térmico material en un horno por lotes, las pruebas serán hechas en el 5% del tubo de cada porción tratada. Para las pequeñas porciones, por lo menos un tubo será probado.
Para sometido a un tratamiento térmico material por el proceso continuo, las pruebas serán hechas en un suficiente número de tubo para constituir el 5% de la porción, pero de ningún modo menos el tubo de 2.
Notas para la prueba de dureza:
P91 no tendrá una dureza que no excede alto voltaje 250 HB/265 [25HRC].
Notas para la prueba de la curva:
Para el tubo cuyo diámetro excede NPS 25 y cuyo diámetro al ratio del grueso de pared es 7,0 o menos será sujetado a la prueba de la curva en vez de la prueba que aplana.
El otro tubo cuyo diámetro iguala o excede NPS 10 se puede dar la prueba de la curva en lugar de la prueba que aplana conforme a la aprobación del comprador.
Los especímenes de la prueba de la curva estarán doblados en la temperatura ambiente con 180 sin agrietarse en fuera de la porción doblada.
Prueba hidrostática
El diámetro interior de la curva será 1 pulgada [25 milímetros].
Cada longitud del tubo será haber probado hidráulica, en la opción de la fabricación que la prueba eléctrica no destructiva puede ser utilizada.
Información el ordenar
Los pedidos para el material bajo esta especificación deben incluir el siguiente, como sea necesario, para describir el material deseado adecuadamente:
Cantidad |
Pies, metros, o número de longitudes |
Nombre del material |
Tubería de acero inconsútil de la aleación |
Grado |
P5, P9, P11, P22, P91 |
Fabricación |
Acabado en caliente o retirado a frío |
Tamaño usando uno del siguiente: |
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NPS y número del horario |
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Fuera de diámetro y de grueso de pared nominal |
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Fuera de diámetro y de grueso de pared mínimo |
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Dentro de diámetro y de grueso de pared nominal |
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Dentro de diámetro y de grueso de pared mínimo |
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Longitud |
Específico o al azar |
Final del final |
Documentos referidos
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